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腾龙集团含磷母液综合回收利用项目分享

发布日期:2021-02-10

项目名称:含磷母液综合回收利用项目

项目地址:内蒙古乌海市乌达工业区

主管单位:内蒙古兴发科技有限公司

设计单位:杭州天创环境科技股份有限公司

设计工艺:膜法磷盐分离+MVR蒸发结晶+多效蒸发浓缩+焚烧定向转化



甘氨酸草甘膦母液成分复杂,主要含有草甘膦、增甘膦、甘氨酸、亚磷酸及其他有机物,同时存在大量的氯化钠,传统物化生化工艺方法难以处理完美解决且会造成资源浪费。采用单一的湿式氧化及焚烧工艺也存在工艺路线长、磷盐混合处理的腐蚀、堵塞、产品质量等一系列问题。



为避免磷盐混合处理后造成的腐蚀、结晶污堵、产品质量等问题。本工艺采用膜分离技术进行磷盐的有效分离,将母液分为盐母液和磷母液后再分别进行处理,盐母液采用MVR蒸发结晶制备纯净的氯化钠,磷母液采用多效蒸发浓缩后进焚烧定向转化有机磷为焦磷酸钠。



母液进入预处理满足进膜处理要求,通过预处理后进入磷盐初分离和磷盐精分离,磷盐精分后的磷母液已经去除的大部分的氯化钠,磷母液进入三效蒸发进行浓缩减量,浓缩后的母液进入焚烧系统,通过焚烧主炉进行大部分的转化,再通过鳞板炉焙烧完全后,排出焦磷酸钠产品,焚烧烟气通过二燃室(去除未完全转化的有机物),进入余热锅炉回收热能副产蒸汽(供三效蒸发使用),再进入急冷塔和脱硫塔,通过加入液碱,进行半干法脱酸去除二氧化硫等酸性物质,再进入布袋除尘去除烟尘。磷盐分离后的盐溶液进入预浓缩、超高压浓缩提高盐浓度,随后再进入盐精制,去除氯化钠盐水中的有机磷,产出盐母液。盐母液进入MVR蒸发结晶系统,先通过冷凝水和尾气预热,进入降膜蒸发工序,蒸发浓缩至接近饱和后,进入强制蒸发结晶工序,产生晶浆,达到设定密度后进入离心工序产出氯化钠,少量蒸发残液去往残液蒸发系统,富集杂质后去往焚烧处理。蒸发的二次蒸汽通过蒸汽压缩机加压升温后作为热源循环加热,去往工艺冷凝水。









处理量

母液:700T/D

母液

总磷:≤20000mg/l,氯化钠≤15%

产出

焦磷酸钠:焦磷酸钠≥90%

工业盐,满足工业盐二级标准

运行费用

直接运行费用120元/吨母液



现场图片

项目整体

膜处理系统

MVR系统

焚烧系统

焦钠产品

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