项目名称：含磷母液综合回收利用项目
项目地址：内蒙古乌海市乌达工业区
主管单位：内蒙古兴发科技有限公司
设计单位：杭州天创环境科技股份有限公司
设计工艺：膜法磷盐分离+MVR蒸发结晶+多效蒸发浓缩+焚烧定向转化
甘氨酸草甘膦母液成分复杂，主要含有草甘膦、增甘膦、甘氨酸、亚磷酸及其他有机物，同时存在大量的氯化钠，传统物化生化工艺方法难以处理完美解决且会造成资源浪费。采用单一的湿式氧化及焚烧工艺也存在工艺路线长、磷盐混合处理的腐蚀、堵塞、产品质量等一系列问题。
为避免磷盐混合处理后造成的腐蚀、结晶污堵、产品质量等问题。本工艺采用膜分离技术进行磷盐的有效分离，将母液分为盐母液和磷母液后再分别进行处理，盐母液采用MVR蒸发结晶制备纯净的氯化钠，磷母液采用多效蒸发浓缩后进焚烧定向转化有机磷为焦磷酸钠。
母液进入预处理满足进膜处理要求，通过预处理后进入磷盐初分离和磷盐精分离，磷盐精分后的磷母液已经去除的大部分的氯化钠，磷母液进入三效蒸发进行浓缩减量，浓缩后的母液进入焚烧系统，通过焚烧主炉进行大部分的转化，再通过鳞板炉焙烧完全后，排出焦磷酸钠产品，焚烧烟气通过二燃室（去除未完全转化的有机物）,进入余热锅炉回收热能副产蒸汽（供三效蒸发使用），再进入急冷塔和脱硫塔，通过加入液碱，进行半干法脱酸去除二氧化硫等酸性物质，再进入布袋除尘去除烟尘。磷盐分离后的盐溶液进入预浓缩、超高压浓缩提高盐浓度，随后再进入盐精制，去除氯化钠盐水中的有机磷，产出盐母液。盐母液进入MVR蒸发结晶系统，先通过冷凝水和尾气预热，进入降膜蒸发工序，蒸发浓缩至接近饱和后，进入强制蒸发结晶工序，产生晶浆，达到设定密度后进入离心工序产出氯化钠，少量蒸发残液去往残液蒸发系统，富集杂质后去往焚烧处理。蒸发的二次蒸汽通过蒸汽压缩机加压升温后作为热源循环加热，去往工艺冷凝水。
|
处理量 |
母液：700T/D |
|
母液 |
总磷：≤20000mg/l，氯化钠≤15% |
|
产出 |
焦磷酸钠：焦磷酸钠≥90% |
|
工业盐，满足工业盐二级标准 |
|
|
运行费用 |
直接运行费用120元/吨母液 |
现场图片
项目整体
膜处理系统
MVR系统
焚烧系统
焦钠产品
